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東莞制造業(yè)：升級(jí)的煩惱
機(jī)器人上崗
在勞動(dòng)力成本提升的背景下，大批制造業(yè)開始外流到東南亞和南亞等國家。
龔佳勇并不認(rèn)為中國正在喪失競(jìng)爭(zhēng)力，畢竟相較這些地方，中國勞動(dòng)力的技術(shù)水平相對(duì)較高，并且配套的產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)形成。“在印度，火車每小時(shí)走60公里，這不是在增加時(shí)間成本嗎？”
基于人力成本的增加，2010年前，梁鐘銘已經(jīng)開始考慮崗位的自動(dòng)化。有著玩具機(jī)器人制造基礎(chǔ)的龍昌集團(tuán)，開始研發(fā)一系列工業(yè)機(jī)器人。
在常平鎮(zhèn)龍昌集團(tuán)的車間里，記者看到，除了包裝工位人力相對(duì)集中外，其余工位的機(jī)器設(shè)備則很多。
梁鐘銘說，現(xiàn)在的問題是要么增加機(jī)器設(shè)備，要么搬遷。他說，現(xiàn)在廠里的工人基本工資、加班工資及各種補(bǔ)貼福利算起來，企業(yè)對(duì)每個(gè)普工實(shí)際月開支普遍超過3000元，技術(shù)工種的開支更高，并且逐年上漲。如果還像以前那樣拼招工規(guī)模，企業(yè)已經(jīng)無法承受。“現(xiàn)在，我們有4臺(tái)全自動(dòng)裝磁鐵機(jī)，每臺(tái)可替代7名裝配工。這不但減少了人手，還避免了塑料件分揀過程中的燙傷事故。”
2009年，龍昌集團(tuán)自主開發(fā)了自動(dòng)啤T釘機(jī)和自動(dòng)啤軸機(jī)，企業(yè)為此付出了100多萬元的成本。對(duì)于小企業(yè)而言，這種開支還是難以承受。雖然這是政府補(bǔ)貼的項(xiàng)目，但有不少企業(yè)老板表示，刨除申請(qǐng)成本后，最終拿到的補(bǔ)貼微乎其微。
但梁鐘銘確實(shí)因此受益不少，F(xiàn)在常平龍昌集團(tuán)有2000多名員工，采用自動(dòng)化設(shè)備后，效率提高了4倍。
近年來，圍繞著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，東莞市政府做過一系列努力，其中，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)被列入該市未來發(fā)展的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)方向。記者在東莞市委宣傳部了解到，東莞市政府投資27億元，正在建設(shè)松山湖機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地。而自2014年9月開展“機(jī)器換人”專項(xiàng)資金申請(qǐng)以來，截至2015年4月，已收到有效申報(bào)項(xiàng)目505個(gè)。初步統(tǒng)計(jì)，這批項(xiàng)目總投資達(dá)42.6億元，預(yù)計(jì)可減少用工34378人。
不可否認(rèn)，機(jī)器代替人工是一種趨勢(shì)，但會(huì)不會(huì)進(jìn)入機(jī)器人代工時(shí)代，尚存疑問。梁鐘銘說，他現(xiàn)在也做機(jī)器臂之類的產(chǎn)業(yè)機(jī)器人。“我不光做玩具了，這也是一種革命。”
被復(fù)制的模式
東莞市厚街鎮(zhèn)是著名的制造業(yè)基地，這個(gè)人口超過300萬的小鎮(zhèn)，聚集了五家五星級(jí)酒店，曾因繁榮的色情業(yè)而聞名。如今，不僅服務(wù)業(yè)變得蕭條，大批制造業(yè)也開始逃離，鎮(zhèn)上的空廠房逐漸增多。與此同時(shí)，展會(huì)經(jīng)濟(jì)卻在這里取得了發(fā)展，每天都會(huì)有各式各樣的展會(huì)，特別是家居展會(huì)富有盛名，雖然家具制造業(yè)已經(jīng)沒落。